Asitli Çinko Kaplama

Asitli çinko kaplama, metal yüzeylerin korozyona karşı korunması amacıyla

uygulanan bir elektrolitik çinko kaplama yöntemidir. Adından da anlaşılacağı gibi, bu

yöntemde kullanılan elektrolit çözeltisi asidik karakterlidir.

Asitli çinko kaplama, genellikle çelik ve demir esaslı malzemelere uygulanan bir

yüzey işlemidir. Kaplama sırasında metal parça, anot olarak kullanılan saf çinko ve

asitli bir elektrolit çözeltisi içinde katot olarak elektrolize edilir. Elektroliz sonucu

çinko iyonları yüzeye yapışarak kaplama oluşturur.

Asitli Çinko Kaplamanın Avantaj ve Dezavantajları

🔹 Avantajları

Parlak ve düzgün yüzey sağlar.

Kaplama hızı yüksektir, üretkenliği artırır.

Karmaşık geometrilere sahip parçalarda daha eşit dağılım sağlar (özellikle tambur sistemlerinde).

Çevreye göre değişmekle birlikte nispeten düşük maliyetlidir.

Düşük sıcaklıkta çalışabilir (genellikle 20-30 °C).

🔹Dezavantajları

Asidik ortam nedeniyle bazı metallerle reaksiyona girerek yüzeyde kusur oluşturabilir.

Kaplama tutunma gücü siyanürlü sistemlere göre daha düşük olabilir.

Çatlak ve keskin kenarlarda birikim yapabilir

Asit buharları nedeniyle iş güvenliği önlemleri daha dikkatli alınmalıdır.

Asitli Çinko Kaplama da kullanılan kimyasallar:

Çinko Klorür: Metalik çinko kaynağıdır

Amonyum Klorür: İletkenliği arttırıcı tuz.

Potasyum Klorür: İletkenliği arttırıcı tuz.

Çinko Anot: Metalik çinko kaynağıdır.

Parlatıcı , Taşıyıcı (Kuruluş): Organik katkılar.

Parlatıcı: Kaplama dokumasını düzenleyerek yüzey parlaklığını sağlar.

pH kontrolü, asitli çinko kaplama proseslerinde oldukça önemlidir. Genel pH çalışma

aralığı 4,5-5,5 arasındadır. Yüksek pH larda çözeltiye hidroklorik asit ilavesiyle pH

düşürülür, düşük pH lar da ise amonyak ilavesiyle pH arttırılır.

Asitli Çinko Kaplama çözeltilerinde genel çalışma değerleri,

Metalik Çinko : 25-35 gr / lt

Toplam Klorür: 140 - 170 gr / lt

Borik Asit (Potasyum klorürlü banyolarda): 25 - 35 gr / lt

pH : 4,5 - 5,5

Sıcaklık : 25 - 35 °C

Katodik akım yoğunluğu : 2 - 4 A / dm²

Anodik akım yoğunluğu : 1 - 3 A / dm²

Karıştırma ve hareket: Özellikle askı uygulamalarında gereklidir.

Asitli çinko kaplama çözeltilerinde, asidik karakterleri nedeniyle kaplama esnasında

kaplanacak metal den aşındırma nedeniyle ve banyoya düşen metal parçalar

nedeniyle bir süre sonra demir kirliliği oluşumu meydana gelir ve bu kaplamanın

kalitesinin düşmesine neden olur. Bu sorunu engellemek ya da geciktirmek için

banyoya parça düşürülmemeli, düşse de bir an önce çözeltiden çıkarılmalı, banyo

çözeltisi uygun yöntemle filtre edilmeli ve demir kirliliği 100 ppm değerlerine

yaklaşmadan önce banyo peroksitleme yöntemiyle çöktürülmeli ve çöken çamur

banyodan uzaklaştırılarak süzme işlemi uygulanmalıdır.